العربية







الرئيسية - مدونة - المكتب الرئيسي - لماذا تختار نظام أقفاص البطاريات للدواجن من النوع A؟ 7 فوائد مثبتة للمزرعة

مدونة

لماذا تختار نظام أقفاص البطاريات للدواجن من النوع A؟ 7 فوائد مثبتة للمزرعة

Time : Sep 23, 2026

يستخدم نظام أقفاص الدواجن من النوع A هندسة هيكلية عمودية لتحسين إنتاج البيض التجاري.
يزيد تكوين الإطار الفولاذي متعدد الطوابق كثافة الإيواء لكل متر مكعب في بيئات إسكان الدواجن الخاضعة للرقابة.
يوصل نظام توزيع العلف الآلي كمية علف محددة عبر هندسة معالف ثابتة وفتحات وصول مضبوطة.
يحافظ خط أنابيب الشرب بالحلمات على ضغط إمداد مياه مستمر بين 18–35 kPa عبر خطوط التوزيع متعددة الطوابق.
يعزل هيكل فصل الروث الفضلات عن منطقة ملامسة الطيور عبر التفريغ بالجاذبية وتصميم الترشيح الشبكي.
يدعم الإطار الميكانيكي المتكامل دورة إنتاج مستمرة لمدة 20–25 سنة في ظروف تشغيل الدواجن الصناعية.

احصل على إرشادات احترافية لبناء مزارع الدواجن، وحلول اختيار المعدات، وأحدث قوائم الأسعار، تواصل عبر WhatsApp على +8618830120193، انقر لمعرفة المزيد:

معدات مجموعة Taiyu (HK)

تحسين استخدام الأراضي وكثافة الإيواء

يطبق الهيكل من النوع A تكديسًا عموديًا في 3–5 طوابق، محولًا مساحة الإنتاج الأفقية إلى مصفوفة إيواء متعددة الطبقات.

تعمل الأنظمة الأرضية بتوزيع على مستوى واحد، بينما تخصص أنظمة النوع A مواضع الطيور عبر طبقات عمودية مدعومة بالفولاذ لكل متر مربع.

تتحدد كثافة الإيواء حسب استخدام حجم القفص لكل متر مكعب وقدرة تحمل الإطار الإنشائي لكل طابق.

يزداد الطلب على هندسة إسكان الدواجن في مشاريع إنتاج البيض التجارية ذات تخصيص الأراضي المحدود ومتطلبات توسيع حجم القطيع.

تتحدد الكفاءة المكانية في إسكان الدواجن وفق هندسة تكديس الإطار الفولاذي، ومسار نقل الأحمال العمودي، وتكوين المسافات بين الطوابق ضمن قيود الاستقرار الميكانيكي.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

مؤشر الإيواء	التربية الأرضية (الفرشة العميقة)	قفص من النوع A (نظام 4 طوابق)
الطيور لكل متر مربع	6–8 طيور/م²	18–25 طيور/م²
طول الحظيرة (M)	100 m	100 m
عرض الحظيرة (M)	12 m	12 m
إجمالي سعة الطيور (طيور)	7200–9600 طائر	21600–30000 طائر
ارتفاع الاستغلال الرأسي (م)	0.5 m	2.6 m

ينقل تكوين الإطار الفولاذي الأحمال عبر هيكل دعم مثلثي بإطار A ويوزع الوزن الساكن على أساس قاعدة معزز.

كفاءة توزيع العلف والتحكم في الاستهلاك

يمثل إدخال العلف المكون الرئيسي لتكاليف التشغيل في أنظمة إنتاج البيض في ظل ظروف التربية الصناعية.

تُركب معالف V من الفولاذ المجلفن على طول صفوف الأقفاص بمواضع ثابتة وهندسة فتحات وصول مضبوطة.

تحد زاوية فتحة المعلف بين 65°–75° من الإزاحة الخارجية للعلف الحبيبي أثناء دورات النقر.

يتحكم في اتساق استهلاك العلف حد عمق الوصول إلى العلف، ونصف قطر انحناء حافة المعلف، وزاوية إدخال منقار الطائر.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

معلمة العلف	النظام الأرضي	نظام الأقفاص من النوع A
هدر العلف لكل طائر يوميًا (غ)	12–15 g	1–2 g
استهلاك العلف لكل طائر يوميًا (غ)	110–125 g	105–118 g
معدل تحويل العلف (FCR)	2.4–2.6	1.9–2.2
دورة استبدال معلف العلف (أيام)	3000–4500 يومًا	10000–18000 يومًا

يتم الحفاظ على استقرار احتفاظ العلف من خلال الموضع الثابت للمعلف والتقييد الميكانيكي للإزاحة الجانبية الناتجة عن الخدش.

يحد مسار توصيل العلف من فقدانه عبر واجهة وصول مضبوطة وهندسة احتواء جدران المعلف.

توزيع الطاقة وكفاءة التحويل الحيوي

تعمل عملية إنتاج البيض عبر توزيع الطاقة الأيضية بين أيض الصيانة، واستهلاك طاقة الحركة، وتحويل الإنتاج التناسلي.

يحد حيز القفص من النوع A حجم الحركة إلى 600 mm × 400 mm × 450 mm لكل طائر.

ينخفض استهلاك طاقة الحركة بسبب إلغاء مسافة المشي، ومدى حركة الأجنحة، وسلوك الخدش الأرضي.

يستقر توزيع التخصيص الأيضي عند أيض الصيانة 70–78%، والحركة 3–6%، والإنتاج التناسلي 25–34%.

تظل كثافة تجميع الطيور مضبوطة عند 4–6 أفراد لكل حيز قفص لاستقرار تكرار التفاعلات الاجتماعية.

تنخفض أحداث التفاعل العدواني من 8–14 مرة يوميًا في الأنظمة الأرضية إلى 1–3 مرات يوميًا في حجرات الأقفاص.

فصل المخلفات والتحكم في انتقال الأمراض

تستخدم الأرضيات الشبكية السلكية فولاذًا مجلفنًا بسماكة 2.2 mm–3.0 mm وزاوية انحدار هابطة 8°–10° لتفريغ الروث بالجاذبية.

مرجع لمعايير الاتحاد الأوروبي فقط.

يلغي الفصل الرأسي بين سطح ملامسة الطيور ومنطقة جمع الروث مسار الملامسة المباشرة للبراز ويقطع دورة تكاثر مسببات الأمراض.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

مؤشر الصحة	النظام الأرضي	نظام الأقفاص من النوع A
معدل ملامسة الروث لكل طائر (مرات/يوم)	24	0
مؤشر التعرض لأكياس الكوكسيديا البيضية (وحدات)	1.8–2.6	0.1–0.3
تركيز الأمونيا عند مستوى الطيور (PPM)	25–40 ppm	5–10 ppm
متوسط النفوق لكل دورة (%)	8–12%	3–5%

يبقى تراكم الرطوبة أسفل منطقة الطيور معزولًا ماديًا عبر الفصل الشبكي وتصميم سحب تدفق الهواء.

ينخفض معدل تكاثر مسببات الأمراض في ظروف الرطوبة المضبوطة إلى ما دون عتبة الرطوبة النسبية 60%.

هندسة جمع البيض والمناولة الميكانيكية

يعمل نظام دحرجة البيض بحركة مدفوعة بالجاذبية عبر أرضية قفص مائلة بزاوية 7°–8°.

تتراوح مسافة انتقال البيض بين 12–18 cm في ظل ظروف معامل دحرجة مضبوط.

تحافظ سرعة نقل البيض على 0.8–1.2 m/min على طول قناة التجميع المجلفنة.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

مقياس جودة البيض	النظام الأرضي	نظام الأقفاص من النوع A
نسبة البيض المكسور لكل 10000 بيضة	500–700	50–100
نسبة البيض النظيف لكل دفعة	7500–8000	9600–9900
وقت الجمع اليدوي لكل 5000 طائر (دقيقة)	240	60
نسبة البيض الأرضي (%)	6–10%	0–1%

يتم نقل البيض عبر قنوات دحرجة بالجاذبية إلى صواني جمع البيض المصنوعة من الفولاذ المجلفن.

ينخفض تكرار ملامسة المناولة الميكانيكية من خلال تصميم النقل المستمر المعتمد على الانحدار.

تقليل مدخلات العمالة وتكامل الأتمتة

يدمج نظام النوع A نظام عربة علف تعمل بالمحرك، ونظام خط مياه بالحلمات، وآلية إزالة روث بالسلسلة.

يستبدل تسلسل الأتمتة دورات توزيع العلف اليدوية بتحكم توقيت ميكانيكي متزامن عبر مناطق الإنتاج.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

مهمة التشغيل	نظام يدوي (10000 طائر)	نظام آلي من النوع A (10000 طائر)
وقت عمالة التغذية يوميًا (دقيقة)	180	10–15
دورة تنظيف الروث أسبوعيًا (دقيقة)	480	140
فحص خط المياه يوميًا (دقيقة)	60	15
العمالة المطلوبة لكل 30000 طائر (عمال)	10–12	3–4

تعمل دورة توصيل العلف الميكانيكية بتحكم توقيت ثابت مع تقليل نقاط التدخل البشري.

تعمل أنظمة المياه والروث عبر بنية توجيه ميكانيكية مركزية.

استرداد الروث وقياس العناصر الغذائية

ينتج فصل مخرجات الروث تيارًا أحادي الطور من السماد العضوي دون تخفيف بفرشة.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

مكوّن غذائي	روث أرضي (%)	روث الأقفاص (%)
النيتروجين (N)	1.5–2.0	3.5–5.0
الفوسفور (P2O5)	1.0–1.3	2.0–2.6
البوتاسيوم (K2O)	0.8–1.2	1.6–2.3
محتوى الرطوبة (%)	35–50	15–20

يحدث خفض الرطوبة عبر التعرض للهواء تحت هيكل الأرضية المشققة وقناة تدفق التهوية.

تنخفض كتلة النقل لكل طن بسبب فصل جزء الماء أثناء عملية التجفيف.

أداء المواد الإنشائية ومدة الخدمة

يُطبق الطلاء المجلفن بالغمس الساخن طبقة زنك بسماكة بين 60–100 μm على هيكل إطار من الفولاذ منخفض الكربون.

تتراوح مقاومة شد الفولاذ ضمن تصنيف الدرجة الإنشائية 450–550 MPa.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المواصفات	قفص سلكي قياسي	نظام الأقفاص من النوع A
سماكة طلاء الزنك (μm)	10–20 μm	60–100 μm
مدة الخدمة الهيكلية (سنوات)	3–5 سنوات	20–25 سنة
معدل اختراق التآكل (مم/سنة)	0.12	0.02
حمل عتبة تشوه الإطار (كغ/م)	280	420

تتوزع مقاومة الأحمال الإنشائية عبر هندسة مثلثة بإطار A ونظام تثبيت قاعدة معزز.

هندسة تدفق الهواء والتوزيع الحراري

تشكل المسافات الرأسية بين الأقفاص قناة تدفق هواء مستمرة بين الطوابق.

يتطور تدرج حراري بين حرارة جسم الطيور ونطاق درجة حرارة الهواء المحيط 22–24°C.

تحافظ سرعة الهواء داخل هيكل الإيواء على نطاق 0.5–1.8 m/s أثناء تشغيل نظام التهوية.

يبقى انحراف درجة الحرارة بين الطوابق مضبوطًا ضمن نطاق 1.2–2.5°C.

يعمل نطاق استقرار الرطوبة النسبية بين 55–70% عبر تهوية العادم والتحكم في التبخر.

يتم التخلص من مناطق تراكم الحرارة عبر حركة حمل حراري رأسي مستمرة للهواء.

نظام توصيل المياه وتوزيع الأدوية

يعمل نظام الشرب بالحلمات ضمن شبكة أنابيب محكمة الإغلاق مع تنظيم الضغط بين 18–35 kPa لكل مستوى طابق.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

معلمة نظام المياه	القيمة
تباعد الحلمات (سم)	25–30
معدل تدفق المياه (ML/دقيقة)	60–120
قطر خط الأنابيب (MM)	20–25
تجانس توزيع الدواء (%)	95–100

يعمل توصيل محاليل الأدوية والفيتامينات عبر نظام جرعات حقن مركزي متصل بشبكة أنابيب المياه.

يصل التوزيع المتجانس إلى تغطية القطيع بالكامل عبر نظام دوران هيدروليكي متزامن.

هيكل المخرجات الاقتصادية وحساب العائد على الاستثمار

يتحول الاستثمار الرأسمالي إلى أصل بنية تحتية إنتاجية طويلة الدورة مع هيكل إهلاك متعدد السنوات.

البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

عنصر التكلفة	النظام الأرضي	نظام النوع A
الاستثمار الأولي لكل مكان طائر (USD)	1.0	2.2–2.8
تكلفة العلف لكل دورة إنتاج بيض (USD)	1.00	0.78–0.85
تكلفة العمالة لكل دورة (USD)	1.00	0.35–0.50
العمر الافتراضي للمعدات (سنوات)	5–7	20–25

يقود تحسين هيكل التكلفة التحكم في استخدام العلف، وخفض النفوق، وزيادة كثافة الإنتاج لكل وحدة من مساحة الإيواء.

الأسئلة الشائعة

س1: ما نطاق القدرة الإنتاجية المناسب لتركيب نظام أقفاص الدواجن من النوع A؟

يتراوح حجم التركيب بين 10,000–100,000 طائر لكل منشأة استنادًا إلى تكوين الطوابق ومعايير تصميم نظام التهوية.

س2: ما مستوى تركيز الأمونيا الذي يتم الحفاظ عليه داخل بيئة عنبر الأقفاص؟

يستقر تركيز الأمونيا المقاس ضمن نطاق 5–10 ppm عبر فصل الروث ونظام تدوير الهواء المستمر.

س3: ما العمر التشغيلي للهيكل في ظروف الدواجن الصناعية؟

يحافظ الإطار الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن على دورة تشغيلية تبلغ 20–25 سنة في ظل ظروف تحميل بيئة إسكان الدواجن القياسية.

مجموعة Taiyu (HK) - إحدى أكبر الشركات المصنعة لأنظمة أقفاص الدواجن في الصين

يوفر نظام أقفاص الدواجن من النوع A هيكل إسكان دواجن صناعيًا لمنشآت إنتاج البيض التجاري بتكوين إطار فولاذي متعدد الطوابق.
يوفر التصنيع المباشر من المصنع عالميًا أنظمة أقفاص دواجن موحدة لمشاريع إنتاج الدواجن الآلية واسعة النطاق.
يشمل تكامل معدات الدواجن خط التغذية الميكانيكي، ونظام الشرب بالحلمات، وبنية نظام إزالة الروث الآلي.
يغطي حل هندسة الدواجن الجاهز للتشغيل تصميم النظام، وهندسة التركيب، وعملية التشغيل التجريبي لمزارع الدواجن.
تدعم سلسلة توريد التصدير الدولية تسليم أنظمة أقفاص الدواجن لسعة مزارع تتراوح بين 20,000 و100,000 طائر حسب حجم المشروع.